Kada je stroj za ravnanje u radu, toplina koju stvaraju kotrljajući ležajevi, sustavi hidrauličkog prijenosa, motori i drugi sistemski softver, kao i toplina koju stvaraju relativni rad CNC oštrica, izradaka proizvoda i otpadaka, bit će odmah prenosi se na diferencijalne komponente CNC tokarilice toplinskom konvekcijom i prijenosom zbog mnogo veće učinkovitosti i brzine rezanja vretena stroja u usporedbi s općim CNC tokarilicama. Nakon toga će doći do značajnog pregrijavanja, uzrokujući značajno oticanje.
Zbog neravnomjernog rasporeda izvora topline i različitih karakteristika odvođenja topline, kvaliteta svake komponente je značajno različita. Komponente CNC tokarilice doživjet će nedosljedno zagrijavanje, što će odmah utjecati na odgovarajuću orijentaciju između izratka proizvoda i specijalnog alata, ozbiljno utječući na točnost cijele proizvodnje i obrade. Stoga su specifične metode za smanjenje toplinske deformacije stroja za ravnanje sljedeće:
1. Najprije manipulirajte toplinom i izvorima topline. Unutarnji konstrukcijski izvor topline glavni je razlog trenutne toplinske deformacije opreme. Stoga, pri planiranju opreme u cjelini, unutarnji strukturni izvor topline treba smanjiti kako bi se olakšala ugradnja hidrauličkih prijenosnih sustava i motora izvan opreme.
2. Drugi je jačanje glatkoće i hlađenja opreme. Ako se radi o izvoru topline koji se ne može ukloniti u stroju za ravnanje, kao što je utični motor, par navrtki, kotrljajući ležaj itd. Moguće je smanjiti unutarnju strukturnu temperaturu i toplinsku deformaciju na nižu razinu na temelju odvođenje topline i hlađenje. Kako bi se bolje i razumno kontrolirala toplina koja se stvara tijekom operacija laserskog rezanja, odmah će biti instaliran mlazni automatski stroj za rezanje, koji može brzo ukloniti termičko rezanje.