Opis proizvoda
Preše za ekstruziju aluminija ključne su u suvremenoj industrijskoj proizvodnji, koriste-tehnologiju plastične deformacije pod visokim-tlakom za transformaciju trupaca aluminijskih legura u složene-profile i komponente. NašePreše za ekstruziju aluminija serije XJ(nazivni tlak: 6.300–12.500 KN) su projektirani za precizne mehaničke dijelove kao što suzupčaniciikućišta ležajeva, kombinirajući lagani dizajn, visoku čvrstoću i točnost na razini mikrona-. Ključne komponente, kao što su ekstruzijski cilindri i matrice, izrađene su odH13 vrući-čelik za alate za radpročišćen krozelektropretaljivanje troskom (ESR), osiguravajući čistoću materijala i otpornost na zamor. S mogućnostima proizvodnje dijelova duljine do 11,5 metara i širine 600 mm, naše preše udovoljavajuISO 286 dimenzijski standardiiASTM B221 mehanički zahtjevi, postizanje20–30% smanjenje troškovai50% poboljšanje učinkovitosti proizvodnje.

Proizvedeni osnovni mehanički dijelovi
| Kategorija | Tipični proizvodi | Tehnički parametri | Prijave |
|---|---|---|---|
| Dijelovi prijenosa | Zupčanici (čeoni/zavojni/pužni), razvodne remenice | Točnost zuba: DIN stupanj 6, površinska tvrdoća: HV 120–150 (stanje T6) | Industrijski mjenjači, automobilski mjenjači |
| Ležajevi i nosači | Kućišta ležajeva, čahure, prirubnice | Tolerancija provrta: stupanj H7, koncentričnost Manja ili jednaka 0,05 mm | Vretena alatnih strojeva, rotacijski mehanizmi |
| Strukturne komponente | Tijela hidrauličkih ventila, kućišta pumpi | Ravnost Manja ili jednaka 0,1 mm/m, vlačna čvrstoća veća ili jednaka 310 MPa | Sustavi automatizacije, hidraulička oprema |
| Lagani složeni dijelovi | Šuplje koljenaste osovine, više{0}}kanalni odvodi topline | Varijacija debljine stijenke Manja ili jednaka 0,3 mm, hrapavost unutarnje površine Ra Manja ili jednaka 3,2 μm | Aerospace, kućišta EV motora |

Tehničke prednosti preša serije XJ
Precizno oblikovanje
Die Optimizacija: 3D simulacija naprezanja (ANSYS platforma) osigurava polumjere ugla korijena zupčanika veće ili jednake 0,4 mm, smanjujući koncentraciju naprezanja i poboljšavajući vijek trajanja za 30%.
Dinamička kontrola: Servo -sustav s konstantnim tlakom od 21 MPa održava fluktuaciju brzine ekstruzije manju od ili jednaku ±0,5% i okruglost kućišta ležaja manju ili jednaku 0,02 mm.
Poboljšana izvedba materijala
U -liniji kaljenja: Hlađenje-vodenom maglom na 200 stupnjeva /s postiže jednoliku tvrdoću (odstupanje manje od ili jednako 5%) za 6061-T6 zupčanike.
Kompatibilnost legure: Podržava legure serije 2xxx/6xxx/7xxx, omogućujući kućištima ležaja 7075-T651 vlačnu čvrstoću veću ili jednaku 570 MPa.
Učinkovitost i ušteda energije
Brza promjena kalupa: Hidraulički sustav zaključavanja omogućuje izmjenu kalupa za manje od ili jednako 5 minuta.
Optimizacija energije: 132 kW×4 motori s promjenjivom-frekvencijom smanjuju potrošnju energije za 40% u usporedbi s tradicionalnim prešama.
Zašto odabrati nas?
| Prednost | Prijedlog vrijednosti |
|---|---|
| Prilagođena rješenja | Kompenzacija profila zupčanika (npr. skošenje vrha, krunjenje 0,01–0,03 mm) |
| Tehnička podrška | 200+ unaprijed postavljeni procesni parametri (tlak-krivulje brzine, vrijeme kaljenja) smanjuju troškove ispitivanja |
| Globalna usluga | 48-satni odgovor, 1-godišnje puno jamstvo + doživotni rezervni dijelovi, podrška inženjera na licu mjesta |
| Osiguranje kvalitete | Izvješća-specifična za toplinsku obradu (tvrdoća/metalografija) u skladu s ISO 9001/IATF 16949 |
Glavni tehnički parametri
|
Model |
Jedinica |
XJ-630 |
XJ-800 |
XJ-1000 |
XJ-1250 |
XJ-1630 |
XJ-1800 |
XJ-2200 |
XJ-2500 |
|
Nazivna sila istiskivanja |
KN |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16300 |
18000 |
22000 |
25000 |
|
UST |
700 |
880 |
1100 |
1350 |
1800 |
2000 |
2420 |
2750 |
|
|
Fiksni radni stres |
MPa |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
|
Sila zaključavanja |
KN |
633 |
633 |
800 |
800 |
1586 |
1586 |
1586 |
1586 |
|
Sila perforacije (stroj za ekstruziju dvostrukog djelovanja) |
KN |
1030 |
1030 |
1293 |
1293 |
2500 |
2800 |
3000 |
3500 |
|
Brzina ekstrudiranja |
mm/s |
40 |
50 |
40 |
50 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
Snaga predgrijavanja cilindra za ekstruziju (jedan po šipki × broj) |
KW |
1.2×12 |
1.5×12 |
2×12 |
2×12 |
3×12 |
3×12 |
3×15 |
3.5×15 |
|
Snaga glavnog motora |
KW |
75×3 |
132×3 |
132×3 |
132×4 |
132×5 |
132×6 |
132×7 |
132×8 |
|
Unutarnja rupa ekstruzijske cijevi |
mm |
φ85-φ115×500 |
φ105-φ135×550 |
φ125-φ135×600 |
φ135-φ165×650 |
φ155-φ205×750 |
φ175-φ225×800 |
φ195-φ245×900 |
φ205-φ265×1000 |
|
Raspon veličina (Otvor blende x duljina) |
|||||||||
|
Središnja visina glavne jedinice |
mm |
850 |
1040 |
1100 |
1180 |
1500 |
1500 |
1650 |
1850 |
|
Dimenzije glavnog-radnje (D × Š × V) |
m |
6.8×2.3×2.8 |
9.2×2.3×3.1 |
10×2.4×3.3 |
11.5×2.5×3.4 |
13.5×4.2×4.1 |
14.5×4.2×4.1 |
15.5×4.7×4.5 |
18×5×4.8 |
|
Dimenzije glavnog-radnje (dužina × širina × visina) |
m |
7.8×2.3×2.8 |
10.5×2.3×3.1 |
11.8×2.4×3.3 |
13.3×2.5×3.4 |
15.5×4.2×4.1 |
16.5×4.2×4.1 |
18.5×4.7×4.5 |
20×5×4.8 |
Pakiranje i logistika


Zbog tipično velike veličine i težine preša za ekstruziju, obično koristimo plastične kalupe za zatvoreno pakiranje, nakon čega slijedi upotreba drvenih kutija, drvenih okvira ili željeznih nosača u kombinaciji s trakama i drvenim paletama za fiksiranje. Video zapisi i slike cjelokupnog procesa pakiranja i prijevoza osigurani su kako bi se osigurala sigurnost i cjelovitost robe.
Što se tiče načina isporuke, nudimo različite opcije kao što su EXW (Franko fabrika), FAS (Franko uz brod), FOB (Franko na brodu), CFR (Cost and Freight) i CIF (Cost Insurance and Freight), koje se mogu odabrati na temelju zahtjeva.

Zatražite prilagođena rješenja za opremu i ležajeve
David Liu
+86-13394110095|david@alucastline.com
Osnažite preciznu proizvodnju s sub{0}}milimetarskom preciznošću!
Usporedba performansi
| Metrički | Tradicionalno lijevanje | XJ postupak ekstruzije | Poboljšanje |
|---|---|---|---|
| Hrapavost površine zupčanika | Ra 6,3 μm | Ra 1,6 μm | 74% |
| Tolerancija provrta ležaja | IT9 razred | IT7 razred | 2 razreda |
| Proizvodni ciklus (1k kom.) | 15 dana | 6 dana | 60% |
| Iskorištenje materijala | 68% | 92% | 35% |
Uđite u našu tvornicu i svjedočit ćete besprijekornoj integraciji naprednih strojeva, preciznih komponenti i rigoroznih mjera kontrole kvalitete. Svaki aspekt našeg proizvodnog procesa pomno je osmišljen kako bi se osiguralo da svaki stroj koji napušta naš pogon bude simbol pouzdanosti, trajnosti i tehnološke sofisticiranosti.

Naš certifikat

CE

CE

CE

CE
Preša za ekstruziju aluminija FAQ

01.Zašto tisak pokazuje nedovoljan pritisak ili ne uspijeva istisnuti?
Uzroci: Kvar hidrauličkog sustava (začepljen sigurnosni ventil, istrošenost pumpe), nepravilna ugradnja matrice ili niska temperatura gredice.
Rješenja:
Očistite sigurnosni ventil i podesite tlak na 21 MPa.
Pobrinite se da temperature trupca i kalupa zadovoljavaju standarde (450–500 stupnjeva)
02.Kako izbjeći ogrebotine ili tragove vibracija na ekstrudiranim profilima?
Glavni uzroci: Grubo područje ležišta matrice, nestabilna brzina ekstruzije ili mehaničke vibracije.
Preventivne mjere:
Redovito polirajte površine matrice (Ra Manji od ili jednak 1,6 μm).
Koristite servo{0}}kontrolu brzine (fluktuacija manja ili jednaka ±0,5%)
03.S kojim certifikatima su u skladu vaši strojevi?
04.Možete li prilagoditi kalupe za zupčanike i kućišta ležajeva?
05.Kako osiguravate logističku sigurnost za velike strojeve?
Pakiranje:
Glavne jedinice: Čelični{0}}fiksacijski okvir +-film protiv hrđe.
Precizni kalupi: Vakuumski-zatvoreni sa senzorima vlage.
Dostava: Kamioni sa-zračnim ovjesom (vibracije manje od ili jednake 0,5G) i kontejneri usklađeni s ISO 14993
06.Kakvu-prodajnu podršku nudite?
48-satni planovi korekcije plijesni (npr. dizajn kompenzacije prije deformacije).
1-godišnje puno jamstvo + doživotna opskrba rezervnim dijelovima
Popularni tagovi: preša za ekstruziju aluminija za mehaničke dijelove, Kina preša za ekstruziju aluminija za mehaničke dijelove dobavljača, tvornica, stroj za ekstruzijsku montažu, stroj za ekstruzijsku liniju, stroj za proizvodnju ekstruzije, stroj za zamjenu ekstruzije, stroj za ekstruzijsku jedinicu, ekstruzijski radni stroj


